產(chǎn)品簡(jiǎn)介
DX638具有以下產(chǎn)品特性：
| 技術(shù) |
丙烯酸 |
| 化學(xué)類(lèi)型 |
聚氨酯丙烯酸酯 |
| 外觀（未固化） |
綠色液體 |
| 組成 |
單組分-不需混合 |
| 粘度 |
高 |
| 固化方式 |
厭氧配促進(jìn)劑 |
| 固化優(yōu)點(diǎn) |
室溫固化 |
| 粘接間隙 |
≤0.25mm |
DX638產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用于圓柱型裝配零件的粘接作業(yè)，在兩個(gè)緊密配合的金屬表面間，與空氣隔絕時(shí)固化，并且可防止由于受到?jīng)_擊和震動(dòng)而導(dǎo)致的松動(dòng)和泄露。的固化性能。該產(chǎn)品不僅適用于活性金屬表面(例如低碳鋼)，而且可用于不太活潑的金屬表面，例如不銹鋼或鍍層表面。該產(chǎn)品具有耐高溫性能和容油性。它適用于有各種輕微污染的表面，諸如切割、潤(rùn)滑、防腐蝕和保護(hù)液所浸染的表面。典型應(yīng)用包括將襯套和套筒鎖定到外殼和軸上。
固化前的材料特性：
比重@ 25 °C：1.1
閃點(diǎn) - 見(jiàn) MSDS
粘度(mPa.s)(Brookfield RVT)
@25°C, CP52, 50rpm：1500 - 3000
固化后材料典型性能：
物理特性:
| 熱膨脹系數(shù), K |
80×10 |
| 導(dǎo)熱系數(shù), W/(m ·K) |
0.1 |
| 比熱, kJ/(kg ·K) |
0.3 |
熱膨脹系數(shù), K
Tg 以下
Tg 以上 |
95×10
192×10 |
固化后材料特性：
膠粘劑性能
25℃固化 72 小時(shí)
壓剪切強(qiáng)度：
鋼制軸和套, N/mm：≥29.0
使用方法
裝配
1. 為了獲得最佳效果，使用諸如樂(lè)泰清洗劑徹底清洗材料內(nèi)外表面，待表面干燥后再進(jìn)行下一步操作。
2. 當(dāng)固化速度很慢或者間隙較大時(shí)，可在表面使用促進(jìn)劑加快固化速度。
3. 對(duì)于滑配合來(lái)說(shuō), 只需繞軸和軸套的導(dǎo)角涂一圈膠，裝配時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以確保良好的涂覆。
4. 對(duì)于壓配合來(lái)說(shuō), 兩個(gè)被粘接的表面都需涂滿膠，并在適當(dāng)?shù)母邏簤毫ι涎b配。
5. 對(duì)于收縮配合組件來(lái)說(shuō)，膠應(yīng)涂在零件上形成光滑，均勻的薄膜。對(duì)于熱配合來(lái)說(shuō)，膠應(yīng)涂在軸上。對(duì)于冷配合來(lái)說(shuō)，膠應(yīng)涂在軸套上。對(duì)于冷熱配合來(lái)說(shuō)，膠應(yīng)涂在冷卻的部件上。避免在冷卻的部件上冷凝。
6. 在部件達(dá)到足夠操作強(qiáng)度之前，不要對(duì)部件有任何干擾。
拆卸
1. 用標(biāo)手動(dòng)工具拆卸。
2. 如果需要，對(duì)裝配件進(jìn)行局部加熱至 250℃。在加熱時(shí)進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3. 對(duì)于不能加熱至該溫度時(shí), 盡可能加熱裝配件并使用械輔助設(shè)備進(jìn)行拆卸作業(yè)。
貯存條件
本品應(yīng)貯存于干燥陰涼處，理想貯存溫度為 18~26℃。
為了避免污染未使用過(guò)的膠粘劑，不可把已倒出的膠粘劑再倒回原包裝容器中。
遠(yuǎn)離兒童存放。
注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能用于氯氣或其它強(qiáng)氧化性物質(zhì)的密封材料使用。避免兒童接觸產(chǎn)品，對(duì)于本產(chǎn)品的安全操作信息，請(qǐng)參看材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。當(dāng)使用清洗劑清洗材料表面時(shí)，應(yīng)檢查該清洗劑與膠水的相容性。在某些情況下，使用的清洗劑可能會(huì)影響膠水的固化和性能。該產(chǎn)品不推薦使用在塑料上(尤其是熱塑性塑料，可能會(huì)引起破裂)，在應(yīng)用之前建議首先測(cè)試產(chǎn)品對(duì)材質(zhì)的相容性。
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